煤焦钢（Coal Coke Steel）是一种以煤焦为原料制造的钢铁产品。煤焦是通过将煤炭在高温下加热、干馏而得到的一种固体燃料，它在冶金行业中广泛应用于钢铁生产。

煤焦钢的生产过程可以分为以下几个步骤：

1. 煤炭炼焦：煤炭经过炼焦炉加热至高温，使其脱除挥发物和杂质，生成煤焦。这个过程称为煤炭炼焦，煤焦是炼焦煤的主要副产品。

2. 高炉冶炼：煤焦与铁矿石、石灰石和其他添加剂一起投入高炉中，并经过高温熔化反应，使铁矿石中的铁氧化物还原为金属铁，生成液态铁水。高炉冶炼是煤焦钢的主要生产方式之一。

3. 炼钢：在高炉冶炼后，炉温高的液态铁水通过转炉、电弧炉或其他炼钢设备进行精炼处理。这个过程包括除去杂质、调整合金成分、控制温度和加入合金等，以获得所需的钢种。

4. 连铸：经过炼钢处理后的钢水被倒入连铸机，通过连铸模具冷却并形成连续的钢坯或钢板。这些钢坯或钢板可用于进一步加工成各种钢材产品。

煤焦钢具有以下特点和优势：

1. 高强度：煤焦钢由于经过高温处理，其结构更加致密，具有较高的抗拉强度和硬度，适用于制造高强度的结构件和机械零件。

2. 耐蚀性：煤焦钢中添加的合金元素可以提高钢材的耐蚀性，使其在恶劣环境下具有较好的抗腐蚀能力。

3. 可塑性：煤焦钢具有较好的可塑性，便于冷、热加工成型，可制成各种形状和尺寸的钢材产品。

4. 经济性：煤焦作为炼焦煤的副产品，利用其生产煤焦钢可以实现资源的有效利用，降低生产成本，提高钢铁行业的经济效益。

总而言之，煤焦钢是一种以煤焦为原料制造的钢铁产品，通过煤炭炼焦、高炉冶炼、炼钢和连铸等工艺步骤得到。煤焦钢具有高强度、耐蚀性、可塑性和经济性等优点，广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造和船舶制造等领域。